喷油螺杆压缩机应用
大量生产专家采用阿特拉斯·科普柯压缩机技术成功显著降低能耗
  

德国 Bruck 的 ZBG Motorentechnik GmbH & Co KG 使用了阿特拉斯·科普柯生产的 VSD 压缩机和中央控制器,从而为公司大大降低能耗。通过消除不必要的空转时间和利用废热为生产过程中除尘浴加热,公司表示每年可节约超过 115,000 欧元。


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ZBG 专注致力于高度自动化的大批量生产,尤其侧重于燃烧机组件的生产。生产中,大量的气动控制器和处理组件均由压缩空气驱动。自动控制系统与现代化 CNC 机械加工中心相连,能够实现全天候高效的生产。


公司发掘了可观的优化空间,尤其在压缩空气供应方面。“压缩空气生产过程中的空转时间消耗了大量能源,因此必须避免这一问题。我们希望使用压缩机排出的废气来加热组件的除尘浴,”ZBG Motorentechnik 总监 Siegfried Schmid 说道。


由于生产对压缩空气的需求一直在波动不定,因此 ZBG 决定安装两台阿特拉斯·科普柯生产的喷油式和风冷式 GA 90 VSD 螺杆压缩机(均配备了变速驱动)以及一台恒速 GA 90 压缩机。这三台压缩机与 ES 8 中央控制器相连。其中每台机器都配有基于需求的单独控制器,能够完全消除空转时间,确保为所有消耗装置提供所需的最佳流量。


功率输入方面实现了有效的节能成果:最大负荷为 270 kW,达到 90 kW 的三倍之多。Siegfried Schmid 解释道:“由于两台 VSD 机器最初以部分负荷运行,平均仅需 150 kW 便能产生压缩空气供应。另外,我们可以将这些能量作为热能使用。”


为了实现第二个目标,ZBG 在压缩机中使用了热量回收系统。90°C 下,冷却剂可通过热交换器加热除尘浴。因此,ZBG Motorentechnik 不仅无需使用整个电气加热系统为浴水加热,并且依旧能为办公室供热 - 同时显著减少天然气消耗。该公司仅在电力成本方面每年就节约了大约 115,000 欧元。


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