MD/ND的转鼓：是吸附剂的载体，其再生和吸附区域的比例为1：3.即25%的截面是再生区，另外75% 的截面是吸附区。超过80%以上的硅材料被封装在转鼓中，硅胶的主要性能是在不同压力和温度下可以吸附水和脱水，具有良好的吸附和再生性能。转鼓随着空压机的工作状态自动保持同步，这一点对控制露点很重要，可以保证再生侧的吸附剂能够得到充分再生。

MD的转鼓是专利设计，其主要成分是硅胶集合体，硅胶被牢固地封装在金属外壳中，对于配置固定式空压机的MD来说它的转速很低，平均转速在10n/min左右。而针对于变频式转速变化的空压机，它的转速是随压缩机的主电机转速变化而变化。这种转速协调配合不但可以保证良好的吸附和脱附性能，而且可以延长转鼓的使用寿命。

镀锌管道：

彻底避免了腐蚀，无维护成本，保证压缩空气品质。

优化设计管道，压降更加低，节省能耗，并且便于检修。

不锈钢芯阀门和单向阀

在湿度相对高的工作环境下，不锈钢阀芯阀门的寿命和可靠性特别显得特别重要，高可靠性阀门确保干燥机的长期稳定运行。

单向阀采用不锈钢材质，高可靠性，避免阀门故障造成的停机风险。

吸附剂（干燥剂）

吸附剂的质量直接决定吸干机的能耗并严重影响出口压缩空气品质，高品质的活性氧化铝和分子筛，干燥剂吸附和解析负载稳定，通过指定正确的吸附剂硬度、颗粒大小和体积重量,在单一吸附剂床AA下我们获得最好的平衡性和稳健性。 高可靠性，正常状态干燥剂使用3年。也可采用更高性能的硅胶，确保露点更加稳定，使用寿命延长到5年以上。

可靠运行特点：

持续的干燥过程,流量和压力露点稳定，没有双塔切换时的气流波动。电子液位排水阀，安全可靠，零耗气节能，具有故障报警功能。无气动阀门组件和仪表空气，故障几率降到最低，基本无需维护。一体化冷却器设计，不锈钢利于清洗。

节约成本

无需前置过滤器和进出口阀门及管件,节省投资和年运行成本。 对水冷型MD来说，驱动电机耗电极低.几乎没有运行成本。没有压缩空气损失，配置较小的压缩机即可满足生产需要。占地面积最小，安装灵活方便。

能耗优势：

虽然MD第一年的投资成本偏高，但以长期来看，相比于冷干机和其他无热或有热的吸干机，MD干燥机的综合性能最好，年运行成本最低,节能最为明显，能耗成本几乎为零。